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改进木箱用钉有利于回收利用

发布时间：2012-10-16

　　改进木箱用钉有利于回收利用
　　木箱的用钉形式不同，不仅对木箱使用性能产生影响，而且对其回收利用也产生影响。
　　仅以普通木箱为例，按GB12464要求，木箱的连接组装方式采用钢钉钉接。用钉钉接的木箱，存在许多不足之处，如握钉力不强，易松动变形，去钉麻烦，不利于回收利用等。在木箱生产量较少的情况下，钉钉所需要的工具简单，一把锤子就够了，但对专业生产木箱的企业，尤其是持有出口木箱生产许可证的企业，应当借鉴国外某些木包装在结构接合上的优点，采用专用工具，改进我国现行木箱钉接形式上的不合理之处。
　　笔者曾接触过几十批从美国进口设备的木箱，经查考，制造商不仅重视自己生产的产品质量，而且也非常注意该产品的包装。这些木箱从整体外观、结构到用钉形式，均能做到了整洁、美观、牢固、实用。他们能较好地根据木箱内装物的不同质量和特性，采用不同规格的原木、多层胶合板、碎木胶合板结合的方式，装运较重设备的木箱受力构件用螺栓紧固，板材的接合根据不同厚度采用不同规格的十字锥形沉头木螺钉（简称木螺钉），经测试和分析比较，使用木螺钉与钢钉有如下差异：
　　1、握钉力差异。在木箱上钉钉，常出现木板材被打裂现象，尤其在箱板或受力构件端部。木材含水率过低（小于10％）或过高（大于如20％）时，在钉时或钉后较容易出现上述现象，大大削弱了握钉力。然而，若能根据木质的疏密即软硬程度，选择不同规格、不同螺距的螺钉，较软者用螺距较大的螺钉，较硬者用螺距较小的螺钉。同一木质，旋进或打入相同直径及长度的两种钉，经拔钉比较，螺钉的握钉力是钢钉的3倍左右。螺距越大握钉力就越强，撬开难度就越大，加用特定的封条，对防偷窃有利。
　　2．用钉量差异。我国现行普通木箱的钉接方式，按面积计算，每平方米上有240多个钢钉。在相同规格的木箱上，若改用木螺钉，用钉数量可减少三分之一，经跌落试验，破损、变形程度均比用钢钉的轻微，甚至无明显破损和变形。
　　3、组拆装差异。其一，上述的钢钉用量，加上用钉长度为板厚加箱档再加5～9mm，钉子钉实，钉尖盘实，这些要求对保证木箱的强度是无可非议的，但对木箱的拆箱及回收不利，人们不得不采用强敲硬橇的办法。其二，较重的大型设备，一般是采用先把设备固定在底座上，然后再上四周、顶盖的受力构件及箱板。对有防震要求的精密仪器设备，采用木螺钉可避免在封、拆箱过程中，锤击对其产生的不良震动。木螺钉在组、拆装过程中，若有专用电动工具，则组、拆装就更为便捷。
　　4．回收利用差异。钢钉钉接的木箱经强敲硬撬后，木板及受力构件基本是裂碎残缺，使人觉得回收意义不大，加上木板上带有尖利的钢钉，令人生畏。这些直接造成了旧木箱回收利用率低下和加工利用困难，使大量原本可回收利用的旧木包装被焚烧、丢弃，既浪费了有限的森林资源，又污染环境，对整个生态平衡产生不良的影响。
　　总之，基于提高木箱外观质量和使用性能、回收利用，以便制成人造木材（指胶合板、纤维板、刨花板等）、节省资源、保护环境等考虑，在一些出口产品包装用箱及有较高要求的内销产品用箱上，建议采用螺栓及木螺钉相结合的接合形式。

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